La fonction principale de l’opérateur Polyvalent en Construction Métallique consiste en la réalisation de constructions à base d’éléments chaudronnés, de tuyauterie et/ou de charpente métallique. Le lauréat peut être employé par des établissements de nature et d’importance les plus diverses allant de l’entreprise artisanale à la grande société industrielle. Il est amené à exercer dans : Un atelier et/ou dans les chantiers

La fonction principale de l’opérateur Polyvalent en Construction Métallique consiste en la réalisation de constructions à base d’éléments chaudronnés, de tuyauterie et/ou de charpente métallique. Le lauréat peut être employé par des établissements de nature et d’importance les plus diverses allant de l’entreprise artisanale à la grande société industrielle. Il est amené à exercer dans : Un atelier et/ou dans les chantiers

Le Technicien en Electricité Industrielle assure l’installation, la surveillance, la maintenance, le dépannage et la réparation des équipements électriques industriels et les dispositifs de commandes électriques et électroniques connexes.

Le Technicien en Electricité Industrielle assure l’installation, la surveillance, la maintenance, le dépannage et la réparation des équipements électriques industriels et les dispositifs de commandes électriques et électroniques connexes.

Le tronc commun Génie Electrique s'inscrit dans le cadre des orientations de polyvalence du nouveau modèle pédagogique de l'OFPPT. Ce tronc commun permet aux stagiaires d'acquérir les compétences de base d'un Electricien. En particulier, celles liées aux outils numériques de conception et de dimensionnement des installations électriques (CAO), à la pose et la mise en service des équipements (tableaux, instrumentation et moteurs électriques) ainsi qu'à l'application des règles d'hygiène, sécurité et environnement (HSE) dans les secteurs industriel, résidentiel et tertiaire.

L'Electromécanicien des Systèmes Automatisés est un professionnel chargé de maintenir dans des conditions optimales le fonctionnement des systèmes automatisés d’une entreprise. Ce technicien spécialisé exerce son métier dans des entreprises de toutes tailles concevant, réalisant, ou exploitant des systèmes automatiques. Il est censé être spécialiste des installations électriques intelligentes , qui intègrent les technologies numériques, communicantes et les objets connectés au service des enjeux de performance opérationnelle.

Le Technicien Spécialisé en génie électrique option Mécatronique intervient sur les équipements électroniques, électriques, électromécaniques, pneumatiques ou hydrauliques et notamment dans le câblage électrique des instruments de bord dans les secteurs aéronautique et automobile. Il exerce son métier dans des entreprises spécialisées dans la fourniture de composants comportant une partie câblage électrique ou des cartes électroniques, ainsi que dans des entreprises aux activités industrielles diversifiées et disposant de matériel de production avec des parties électriques importantes. Il effectue des tâches polyvalentes dans le domaine de la production ou l’installation des composants électriques et électroniques. Il effectue des câblages, installe des connecteurs, soude des composants, gère et conduit des machines, contrôle les systèmes, assure la maintenance préventive, effectue des visites, mesure des grandeurs, établit des bons de travaux, saisie des données, établit des diagnostics, détecte des pannes, répare et change des organes, entretient les équipements électriques, réalise des études, fait du chiffrage, assemble des composants (électriques, électroniques, électromécaniques, hydrauliques, pneumatiques ...) et réalise des schémas électriques. Il installe, vérifie, monte et fait des essais sur le produit. Quand il intervient sur les équipements de production, il opère plus précisément sur des armoires de commande, des moteurs, des automates programmables, des variateurs de vitesse, des valves, des pompes, des systèmes hydrauliques, des systèmes pneumatiques, des convoyeurs, des éléments de transmission, vérifie la conformité et le fonctionnement d'un équipement nouvellement installé, valide l’architecture d’un automatisme, ajuste ou étalonne des chaînes de régulation, programme des automates, apporte des modifications à la chaîne de production, participe à des arrêts de maintenance, etc.

Le tronc commun Ouvrier Qualifié en Electricité s'inscrit dans le cadre des orientations de polyvalence du nouveau modèle pédagogique de l'OFPPT. Il permet aux stagiaires d'acquérir les compétences de base d'un opérateur en électricité, en particulier, dans la lecture et l'interprétation des plans et schémas électriques, la pose et le raccordement des équipements électriques ainsi qu'à l'application des règles qualité, hygiène, sécurité et environnement (HSE).

L’Ouvrier Qualifié en électricité option Entretien Electrique est un professionnel polyvalent capable d’assurer l’installation, le raccordement, la réparation et le dépannage des équipements électriques dans les secteurs industriel et tertiaire.

L'Ouvrier Qualifié en électricité option Electromécanique est un professionnel qui est appelé à intervenir sur des systèmes mécaniques, hydrauliques, électriques et électroniques. Il doit entretenir, mettre à l'essai, remettre à neuf et réparer des machines et équipements industriel, et d'autres dispositifs électriques ou mécaniques. L'électromécanicien a un rôle essentiel dans une entreprise car il assure la continuité de la production en veillant au bon fonctionnement de toutes les machines. Il est un acteur polyvalent de la maintenance du matériel industriel. Sa connaissance de tous les éléments électriques et mécaniques : compresseurs, robots industriels, moteurs électriques, etc. de l'ensemble des équipements lui permet d'assurer les différentes missions dont il est chargé. La première d'entre elles est la maintenance et l'entretien du parc de machines. Il a pour tâche de les contrôler et de veiller sur leur fonctionnement. Il assure ainsi les tâches d'entretien habituel pour prévenir les risques de défaillance et de dysfonctionnement : réglage, nettoyage, graissage, vérifications d'usage, changement d'éléments usés ou défectueux. L'électromécanicien peut intervenir en maintenance préventive ou en maintenance corrective. Toute aussi importante, sa deuxième mission consiste en la réparation des machines en cas de panne. Son savoir-faire lui permet d'identifier la cause de l'anomalie et de trouver rapidement les moyens d'y remédier. L'électromécanicien intervient sur instructions à partir des plannings et procédures, en respectant toutes mesures de prévention des risques et en intégrant la responsabilité sociétale de l'entreprise. L'interaction avec le service production est forte, mais il travaille également avec le service qualité ou avec le magasin pour l'approvisionnement en pièces détachées. Il effectue les réparations dans le délai le plus court possible afin que la production ne s'arrête pas. Il procède aux essais et à la remise en service sous les indications d'un technicien.

La finalité du tronc commun Génie Mécanique est de donner aux nouveaux stagiaires une formation de base fondamentale et technique sur les métiers du secteur génie mécanique afin de leur permettre l’intégration de l'une des options, de niveau TS, offertes en 2ème année dans ce secteur.

Le Technicien Spécialisé en Génie Mécanique Option Études et Méthodes en Construction Métallique réalise, à partir d’un cahier des charges ou de consignes, les études d’ouvrages chaudronnés, d’installations de tuyauterie ou de structures métalliques. Il modélise les projets en 2D et en 3D à l’aide de logiciels CAO/DAO et réalise ensuite des plans d’ensembles et de détails qui serviront pour la fabrication et l’assemblage d’ensembles métalliques. Il peut être amener à proposer des modifications de la conception en respectant les normes en vigueur. Il élabore le dossier de fabrication et participe au chiffrage de projets de fabrication. Il est amené à se rend aux chantiers et contribue à l’organisation et à l’optimisation de la production et en assure le suivi.

Le Technicien Spécialisé en Génie Mécanique Option Etude et Méthode en Fabrication Mécanique doit conduire une étude de fabrication d’un ensemble ou sous-ensemble mécanique dans une approche produit/procédé/processus et proposer un chiffrage de la réalisation, cette étude est réalisée soit à partir d’un cahier des charges fonctionnel, pour lequel il doit proposer des plans de définition du produit et de ses composants à l’aide de logiciel de CAO/DAO, soit à partir d’un dessin de définition du produit à réaliser. Il définit le processus général de réalisation des différents composants ainsi que la définition des outillages et des moyens permettant de réaliser le produit. Il établit les gammes de fabrication des pièces du produit en utilisant des logiciels de FAO/CFAO et d’autres documents nécessaires à la production (fiches de postes, fiches d’instructions détaillées, etc.) relatifs à la mise en œuvre de chaque poste. Le Technicien Spécialisé en Génie Mécanique Option Etude et Méthode en Fabrication Mécanique peut occuper un poste dans des entreprises structurées et organisées où l’informatique prend une place importante avec des configurations associant des logiciels de CAO, FAO, CFAO… et des bases de données de l’entreprise (chaîne numérique).

Le travail de l’opérateur en fabrication mécanique consiste à conduire une machine-outil conventionnelle ou à commande numérique et à surveiller le déroulement du procédé d’usinage. Il exerce sa fonction dans une petite, moyenne ou grande entreprise de fabrication mécanique. L’opérateur en fabrication mécanique est appelé à usiner tous les types de pièces de métaux ferreux et non ferreux, simples ou complexes.

Le travail de l’opérateur en fabrication mécanique consiste à conduire une machine-outil conventionnelle ou à commande numérique et à surveiller le déroulement du procédé d’usinage. Il exerce sa fonction dans une petite, moyenne ou grande entreprise de fabrication mécanique. L’opérateur en fabrication mécanique est appelé à usiner tous les types de pièces de métaux ferreux et non ferreux, simples ou complexes.

La finalité du tronc commun Production Mécanique est de donner aux nouveaux stagiaires les fondements de base des métiers du secteur Génie mécanique afin de leur permettre l’intégration de l'une des options, de niveau Technicien, offertes en 2ème année dans ce secteur. Les principales compétences techniques visées dans ce tronc commun concernent : l’interprétation de plans, la connaissance des matériaux et les procédés de fabrication.

Le technicien en production mécanique option construction métallique est un professionnel spécialiste de la fabrication, d’assemblage et de montage des ouvrages métalliques à savoir les ensembles chaudronnés en tôleries et profilés, les tuyauteries industrielles, et les structures. Il réalise, à partir de l’analyse et d’interprétation d’un dossier de fabrication contenant des ordres de fabrications, des plans d’ensembles, des plans de détails, des préparations d’exécution, des procédures, des schémas, des plans isométriques et des instructions, la fabrication d’ouvrages courants et complexes destinés à de multiples secteurs d’activité en respectant un délai précis et une planification préconçue. Il peut travailler soit en autonomie totale, soit en pilotant une équipe régulièrement ou occasionnellement constituée par des opérateurs en construction métallique en les accompagnant durant toutes les étapes de production par l’encadrement, le suivi, le contrôle et le réajustement.

Le Technicien en Production Mécanique Option Régleur en Fabrication Mécanique a pour mission principale, la production de pièces par usinage sur machines-outils conventionnelles et à commande numérique (MOCN). Il prépare, réalise et met au point des productions sur les types de machines-outils suivantes : ­ Machines-outils conventionnelles : Tours, fraiseuses, perceuses, rectifieuses, …etc. ­ Machines-outils à commande numérique (MOCN) : Les Tours à commande numérique 2 axes et les Centre d’usinage 3 axes.

Le Programmeur Régleur de machines-outils à Commande Numérique (PRMOCN) est chargé de programmer, régler une MOCN. Il est amené à exercer ses fonctions dans une usine de production automobile, Aéronautique ou autres entreprises où la fabrication de pièces sur MOCN est l’une des activités.